YG型油泵

YG型油泵，是本單位科技人員聯合國內水泵專家選用國內優秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派生出適用熱水、高溫耐腐蝕化工泵、油泵。該系列磁力泵具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點，符合國家機械部JB/T53058-93的標準要求，產品按國際ISO2858標準設計制造。

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下一個：[AY油泵]

產品詳情

二、YG型油泵 主要用途
  1.　ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T＜80℃。
  2.　IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵，使用溫度120℃以下。
  3.　GRG型立式高溫離心泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵，使用溫度240℃以下。
  4.　IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
  5.　YG立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為-20℃ ~ + 120℃。
  6.　IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。
  7.　ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速離心泵，適用于環境噪聲要求很低的場合及空調循環等。

三、YG型油泵 特點
  1.　泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
  2.　葉輪直接安裝在電機的長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動小、噪音低。
  3.　軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材料，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
  4.　安裝檢修方便，無需拆動管路系統，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
  5.　可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運用方式。
  6.　可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

四、YG型油泵 工作條件
  1.　吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統工作壓力≤1.6MPa，即吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為≤2.5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
  2.　環境溫度＜40℃，相對濕度＜40%。
  3.　所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1，粒度＜0.2mm。
  注：如果用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

五、YG型油泵性能參數

ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB型泵主要性能參數
型號	流量		揚程	效率	轉速	電機功率	必需汽蝕余量	重量
15-80	1.1	0.3	8.5	26	2800	0.18	2.3	17
	1.5	0.42	8	34
	2.0	0.55	7	34
20-110	1.8	0.5	16	25	2800	0.37	2.3	25
	2.5	0.69	15	34
	3.3	0.91	13.5	35
20-160	1.8	0.5	32	19	2900	0.75	2.3	29
	2.5	0.69	32	25
	3.3	0.91	30	23
25-110	2.8	0.78	16	34	2900	0.55	2.3	26
	4	1.11	15	42
	5.2	1.44	13.5	41
25-125	2.8	0.78	20.6	28	2900	0.75	2.3	28
	4	1.11	20	36
	5.2	1.44	18	35
25-125A	2.5	0.69	17	35	2900	0.55	2.3	27
	3.6	1.0	16
	4.6	1.28	14.4
25-160	2.8	0.78	33	24	2900	1.5	2.3	39
	4	1.11	32	32
	5.2	1.44	30	33
25-160A	2.6	0.72	28.5	22	2900	1.1	2.3	34
	3.7	1.03	28	31
	4.9	1.36	26	29
32-100	4.5	1.25	12.5	44	2900	0.55	2.0	27
32-100(I)	3.75	1.04	13.2	48	2900	0.75	2.0	32
	5.3	1.75	12.5	54
	8.5	2.32	11.3	53
32-125	3.5	0.97	22	40	2900	0.75	2.3	28
	5	1.39	20	44
	6.5	1.8	18	42
32-125A	3.1	0.86	17.6	43	2900	0.55	2.3	28
	4.5	1.25	16
	5.8	1.61	14.4
32-160	5	1.39	32	44	2900	1.5	2.3	39
32-160(A)	4	1.1	25	34	2900	1.1	2.0	38
32-160(I)	4.4	1.22	33.2	34	2900	2.2	2.0	47
	6.3	1.75	32	40
	8.3	2.32	30.2	42
32-200	4.5	1.25	50	32	2900	3	2.0	55
32-200A	2.8	0.78	44.6	34	2900	3	2.0	74
	4	1.11	44	40
	5.2	1.44	42.7	42
32-200(I)	4.4	1.22	50.5	26	2900	4	2.0	43
	6.3	1.75	50	33
	8.3	2.32	48	35
40-100	4.4	1.22	13.2	48	2900	0.55	2.3	32
	6.3	1.75	12.5	54
	8.3	2.31	11.3	53
40-100A	3.9	1.08	10.6	52	2900	0.37	2.3	32
	5.6	1.56	10
	7.4	2.06	9
40-125	4.4	1.22	21	41	2900	1.1	2.3	34
	6.3	1.75	20	46
	8.3	2.31	18	43
40-125A	3.9	1.08	17.6	40	2900	0.75	2.3	33
	5.6	1.56	16	45
	7.4	2.06	14.4	41
40-160	4.4	1.22	33	35	2900	2.2	2.3	47
	6.3	1.75	32	40
	8.3	2.31	30	40
40-160A	4.1	1.14	29	34	2900	1.5	2.3	43
	5.9	1.64	28	39
	7.8	2.17	26.3	39
40-160B	3.8	1.06	25.5	34	2900	1.1	2.3	38
	5.5	1.53	24	38
	7.2	2.0	22.5	37
40-200	4.4	1.22	51	26	2900	4	2.3	74
	6.3	1.75	50	33
	8.3	2.31	48	32
40-200A	4.1	1.14	45	26	2900	3	2.3	62
	5.9	1.64	44	31
	7.8	2.17	42	30
40-200B	3.7	1.03	38	29	2900	2.2	2.3	52
	5.3	1.47	36
	7.0	1.94	34.5
40-250	4.4	1.22	82	24	2900	7.5	2.3	105
	6.3	1.75	80	28
	8.3	2.31	74	28
40-250A	4.1	1.14	72	24	2900	7.5	2.3	98
	5.9	1.64	70	28
	7.8	2.17	65	27